AY型單兩級離心泵,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造並重新設計的。
AY型單兩級離心泵是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为中心的设备_新换代而发展的新産品,具有下列特点:
1、
AY型單兩級離心泵軸承體部件將原35,50,60軸承體分別用45,55,70軸承體,提高了可靠性。
2、水力过流部位采用了_节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、为保持继承性,
AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數範圍保持與Y型油泵相同,便于老裝置_新改造。
4、零部件通用化程度高,通标件为几个系列産品共用。
5、
AY型單兩級離心泵選材精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材料爲主,軸承體等零部件增加爲鑄鋼、鑄鐵兩種,爲寒冷地區、露冷地區、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区。

AY型单、两级油泵系列性能范围
流量Q=2.5~600m
3/h 扬程H=30~330m 温度T=-45℃~+420℃
AY型單兩級離心泵可用在石油精制、石油化工和化學工業及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。

50AYⅡ60×2B,250AYS Ⅲ 150C
50,250--吸入口直径(mm)
A--_次改造 Y--离心油泵 S--_葉輪为双吸
Ⅱ、Ⅲ--过流部位零件材料代号:Ⅰ类为HT250,Ⅱ类为ZG230-450,Ⅲ类为ZGCr13Ni。
60,150--单级扬程(m) 2--级数
B,C--葉輪切割次数,顺序以A、B……表示。
AY型油泵分爲單級單吸和兩級單吸懸臂式,單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式,兩級單吸兩支承式等六種,結構型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式爲水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸承腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備_是特別提出要求或當輸送介質爲水的溫度_66℃以及碳氫化合物溫度_150℃時用。
葉輪为整体铸造,且经静平衡,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔来平衡。
軸承体装有一套径向球軸承和一组背对背安装的推力球軸承,其軸承采用甩油环稀油润滑,軸承体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T<120℃),还可选用风扇冷却(T=120℃-260℃)和水冷却(T=260℃-420℃)。
爲了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路_很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,
AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。

1、冷却水是根据温度和使用要求,对軸封腔、軸承或泵支架进行冷却,水量每一支管路建议为0.3-0.7m
3/h,其壓力爲0.2-0.3MPa。
2、密封冲洗是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件不同而不同的,每个泵腔的封液量如下表,内供或外供均可。
密封名義直徑(mm) |
13-47 |
48-59 |
60-84 |
85-95 |
96-133 |
平均封液量(m3/h) |
0.18 |
0.24 |
0.36 |
0.48 |
0.66 |
密封液的压力一般要高于密封的压力0.07-0.1MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力0.175-0.2MPa.
3、蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备,其压力为0.1MPa左右。
根据使用条件不同,泵的主要零部件材料分为三类,详见下表。
材料類別 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
使用溫度(T) | -20℃~+150℃ | -45℃~+420℃ | -45℃~+420℃ |
零
件
名
稱
| 殼體(體、蓋) | HT250 | ZG230-450 | ZG 1Cr 13Ni |
葉輪 | HT200 | ZG230-450 | ZG 1Cr 13Ni |
軸 | 45 | 35Cr Mo | 3 Cr 13 |
殼體密封環 | HT250 | HT250 | ZG 1Cr 13MoS |
葉輪密封环 | QT500-7 | QT500-7 | 3 Cr 13 |
殼體螺栓 | Q235-A | 35Cr Mo | 35Cr Mo |
填料軸套 | 3 Cr 13 | 1Cr 13堆碳化钨 | 1Cr 13堆碳化钨 |
机械密封軸套 | 3 Cr 13 | 3 Cr 13 | 3 Cr 13 |
● 转向
从原动机往泵看为逆时针旋转。